为了强化在大陆市场的地位，台湾晶元光电(以下简称晶电)整合深圳宝和林光电及暐晨科技(后两者是晶电前期进入中国大陆时的代理商，在大陆耕耘十多年，拥有良好的口碑和丰富的客户资源。)于2009年正式设立晶元宝晨光电(深圳)有限公司(以下简称晶元宝晨)。晶元宝晨是晶电在中国唯一的官方销售渠道。记者走访了位于深圳的晶元宝晨公司，与公司总经理林依达先生就晶电对中国市场的布局及led产业相关话题进行了交流。

　　大举进军大陆市场

　　成立晶元宝晨只是晶电进军大陆市场动作的一部分。早在2006年12月晶元光电在厦门成立晶宇光电，主要负责把台湾生产的外延加工成芯片，目前该公司产能是1600~2000KK，因此晶电成为比较早投资大陆的芯片制造商之一。与之同期，CREE公司于2007年3月收购华刚，进入大陆的封装领域。

　　2009年12月，晶电宣布入股由台湾联电主导的LED外延芯片厂冠铨(山东)光电科技有限公司。2010年4月，由晶电投资6亿美元成立的晶品光电(常州)有限公司举行开工仪式。该项目主要是外延片和芯片制造，一期总投资3.6亿美元，投入30台MOCVD，预计2011年4月可以正式生产。

　　2010年5月，晶科电子在广州投资10亿元建立大功率高亮度LED产业基地。项目首期投资4亿元，包括LED芯片分厂、半导体及LED模组分厂、LED光源及应用分厂、LED技术研发中心和整体办公大楼五个功能区。2011年正式投产，预计项目完成后每年可生产50万片外延片。晶电是晶科电子的股东之一，并且供应了晶科的部分外延片。

　　林依达表示，晶电近年的投资动作主要看中大陆的巨大市场，同时地方政府也给了晶电很多优惠政策和专项补助。“投资金额这么大，政府的专项补助对于芯片厂而言是非常需要的”，另外跟电视机厂的配套也是原因之一。据了解，晶电的常州项目主要是为光宝集团做上游配套。“我们华南的项目正在筹备中。”他透露。

　　在开拓大陆市场时，晶电十分注重客户的售后技术支持。“现在封装行业技术已经相当成熟，设备精准度也非常高，更多的问题可能是工序上的许多Know-how与细节，而工序质量跟芯片本身无关。所以同样使用晶电的芯片，不同封装厂之间的产品可能会有一点差异，我们的工程师会帮助封装厂提供必要的技术支持。”林依达说。

　　“晶电生产芯片十几年，在实践的过程中积累了丰富的经验。即使是新成立的封装厂，只要他们有好的设备、好的工程人员和好的质量管控体系，在晶电的辅导协助下同样可以生产出高质量的东西。” 林依达补充道。晶元宝晨专门设立了技术客服单位，派遣了一位从原厂过来的博士带队，为客户解答在使用晶电芯片过程中的各种问题。因此，晶电和大陆封装厂保持了多年的愉快合作。

　　芯片涨价乃迫于上游原材料涨价

　　进入2010年以来，芯片价格开始出现上涨势头。不同型号芯片的涨价幅度各不相同，芯片涨价有需求推动和上游原材料涨价等多重原因。林依达认为原材料涨价是主因。“蓝宝石、有机金属、特殊气体等原材料都已经调涨许多，蓝宝石衬底从年初到现在已经涨价超过50%，并且第三季度还有可能再涨。芯片厂涨价只是一个适度反应，一些规格芯片的利润较低，假如不适度反应成本的话，可能会出现负利润。” 林依达解释道。

　　他透露，华东地区的圆片价格涨幅非常大，从六七百涨到了八九百。据GLII了解，背光用芯片和小功率芯片的涨幅比较高，大功率芯片的涨幅较低。科锐的器件价格没有出现增长，虽然市场需求导致该公司供货紧张。

　　在芯片供货紧张的背景下，部分应用厂商出现了芯片采购难的问题。GLII调查显示，这些问题只出现在一些小企业身上，他们需求量少，而且缺乏连续性;对中大型厂商来说，货源是没问题的。

　　林依达表示，晶电在大陆有很多长期合作的伙伴，对于新成立的封装厂也会尽量满足他们的要求。“我们比较看好未来发展方向和企业文化能够与我们契合的企业，这些企业我们会优先保证供货。”

　　对于明年的市场形势，林依达认为明年照明用芯片的紧张情况会缓解，但是背光用芯片的紧张仍会持续。“背光芯片对工艺品质要求较高，不是哪一家工厂都可以进入，LED TV厂商的芯片质量要求比较高，LED TV的贩卖也不限于国内，专利、产能、品质等不是一般封装厂能扛得起的”。目前晶电的大部分产能用于LED背光。

　　AC LED规模使用仍需时日

　　AC LED是LED技术发展方向之一，特别是韩国和台湾的厂商非常注重这一技术。台湾工研院是这项技术的积极推动者，早在2005年就开发出了相关技术。2009年工研院、晶电、光宝、鼎元等19家台湾厂商与机构组成了“AC LED应用研发联盟”，积极推动AC LED应用产品的研发和量产。

　　2010年2月韩国首尔半导体研发出AC LED产品Acriche，当时实现了100lm/W的光效，并于4月量产。同时于4月宣布成功研发出超过150lm/W的AC LED产品。晶电从工研院获得了AC LED方面的技术转让并在此基础上进行了研发，目前有少量出货。

　　“AC LED还有很长的一段路要走，目前的AC LED在概念上是做成一个桥式整流器，因此有半个弦波是没发亮的，这不符合经济效益。” 林依达告诉记者。相对于传统的DC LED，当前AC LED在效率上还比较低。在应用领域，AC LED更适合用于功率较小的应用领域，比如3W以下的蜡烛灯。

　　林依达表示，现在很多器件把桥式整流芯片做在外面，桥式芯片比较便宜，封装好后对外的功能也类似于AC LED。

　　多家知名公司的加入将强化AC LED的市场地位。林依达认为未来AC LED仍会占领一部分市场。

　　台湾芯片产业为何发展迅速

　　从台湾和大陆LED产业的发展轨迹看，大陆只比台湾晚几年，但是台湾发展速度很快。很多专家认为这与台湾的产业基础有关，因为台湾的集成电路制造产业发达，该产业在制程上和LED外延、芯片加工、封装等有很多相似之处。也有专家认为与研发机制、政府扶持、人才培养机制等有关。

　　林依达认为还有另外一个原因，台湾岛内市场较小，主要依靠外销市场，给企业造成很大的压力，迫使他们进行技术改造，提高产品品质。相反，大陆有很大的市场，劳动力价格便宜，企业即使不往产业高端走，也能赚取可观的利润。另外政府的扶持力度也是一大原因。“近期随着‘十城万盏’、‘863’项目等政策的推进，大陆的LED产业会加速”。

　　在晶电发展初期，主要的技术团队来自工研院。目前晶电已经获得和正在申请的专利有1200多项。在红光LED领域，晶电做到约100多流明每瓦，为全球光效最高。晶电已经商业化的大功率蓝光芯片效率已经达到130lm/W左右，与其它国际巨头相当。

　　林依达不认同大陆企业都处于低端的说法。他举了个例子，要在低成本的条件下做好圣诞灯串并不容易，要做好背光源封装器件，必须要用好的材料和好的设备，但最终影响了利润。只要能做到高质量和高利润就是高端。“贴片式LED看起来比直插式高级，但是叫贴片厂去做直插式LED未必能做好。”他强调。